একটি উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন লিড ওয়্যার নির্বাচন করার আগে আপনার কি জানা উচিত?

একটি উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন সীসা তার কি?

ক উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন সীসা তার হল একটি বিশেষ বৈদ্যুতিক পরিবাহী যা একটি বৈদ্যুতিক মেশিনের অভ্যন্তরীণ উইন্ডিং - যেমন একটি মোটর, জেনারেটর বা ট্রান্সফরমার - এবং এর বাহ্যিক টার্মিনাল সংযোগ, সুইচগিয়ার বা পাওয়ার সাপ্লাই-এর মধ্যে উচ্চ ভোল্টেজ প্রবাহ বহন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড বিল্ডিং ওয়্যার বা সাধারণ-উদ্দেশ্য তারের বিপরীতে, মেশিনের সীসা তারকে একই সাথে উচ্চতর অপারেটিং ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক চাপ, সীমাবদ্ধ, তাপ-ঘন পরিবেশে ক্রমাগত অপারেশনের তাপীয় চাপ এবং মেশিন হাউজিংয়ের আশেপাশের উপাদানগুলির সাথে কম্পন, নমনীয় এবং শারীরিক যোগাযোগের যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হবে।

এই প্রসঙ্গে "লিড ওয়্যার" শব্দটি বিশেষভাবে সেই তারকে বোঝায় যা মেশিনের স্টেটর বা রটার উইন্ডিং অ্যাসেম্বলি থেকে বেরিয়ে আসে এবং একটি অ্যাক্সেসযোগ্য সংযোগ বিন্দুতে বন্ধ হয়ে যায় - সাধারণত একটি টার্মিনাল বোর্ড, কন্ডুইট বক্স বা জংশন বক্স। কারণ ওয়্যারিং-এর এই অংশটি মেশিনের সম্পূর্ণ অপারেটিং ভোল্টেজের সংস্পর্শে আসে এবং সেইসঙ্গে উইন্ডিং লস দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ তাপের শিকার হয়, এটি শিল্প বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের সবচেয়ে চাহিদাযুক্ত তারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটিকে প্রতিনিধিত্ব করে। ভুল সীসা ওয়্যার নির্বাচন করা — ভোল্টেজ শ্রেণীতে আন্ডাররেটেড হোক, তাপগতভাবে অপর্যাপ্ত, বা ইনস্টলেশন পরিবেশের সাথে খারাপভাবে মিলিত হোক — নিরোধক ব্যর্থতা, গ্রাউন্ড ফল্ট এবং মেশিনের বিপর্যয়মূলক ক্ষতির সরাসরি কারণ।

ভোল্টেজ শ্রেণিবিন্যাস এবং অনুশীলনে তারা কী বোঝায়

উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন সীসা তারের সর্বোচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজ অনুযায়ী রেট করা হয় যে তারা নিরোধক ভাঙ্গন ছাড়া নিরাপদে বহন করতে পারে। শিল্পে, ভোল্টেজ শ্রেণীবিভাগ মানসম্মত স্তরগুলি অনুসরণ করে যা ভোল্টেজ স্তরের সাথে সারিবদ্ধ হয় যেখানে বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই শ্রেণীবিভাগগুলি বোঝা যে কোনও প্রদত্ত মেশিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক তারের নির্দিষ্ট করার জন্য অপরিহার্য সূচনা পয়েন্ট।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে মেশিনের সীসা তারের জন্য সবচেয়ে সাধারণভাবে উল্লেখ করা ভোল্টেজ রেটিং হল 600V, 1000V, 2000V, 4000V, 5000V, এবং 8000V (কখনও কখনও 0.6/1kV, 1/2kV, 3.6/6kV, এবং IEC/6kV1, এবং সিস্টেমে 0.6/1kV হিসাবে প্রকাশ করা হয়)। দুই নম্বর আইইসি নোটেশন যথাক্রমে কন্ডাক্টর-টু-কন্ডাক্টর এবং কন্ডাক্টর-টু-গ্রাউন্ড ভোল্টেজ রেটিং বর্ণনা করে। 3.3kV, 6.6kV, বা 11kV সিস্টেম ভোল্টেজগুলিতে কাজ করা মাঝারি ভোল্টেজ মেশিনগুলির জন্য ভোল্টেজ স্পাইক, স্যুইচিং ট্রানজিয়েন্ট এবং ভেরি মোটর ড্রাইভ স্টার্টিং এবং ফ্রিকোয়েন্সি অপারেশনের সময় ঘটে যাওয়া আংশিক ডিসচার্জ ঘটনাগুলির বিরুদ্ধে প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করতে নামমাত্র সিস্টেম ভোল্টেজের উপরে সীসা তারের প্রয়োজন হয়।

এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে একটি মেশিনের সীসা তারের ভোল্টেজ রেটিংটি কেবলমাত্র স্থির-স্থিতি অপারেটিং ভোল্টেজের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (ভিএফডি) পিক অ্যামপ্লিটিউড সহ খাড়া-ফ্রন্টেড ভোল্টেজ ডাল তৈরি করে যা তারের দৈর্ঘ্য এবং ড্রাইভ আউটপুট ফিল্টার ডিজাইনের উপর নির্ভর করে মোটর টার্মিনালগুলিতে নামমাত্র সিস্টেম ভোল্টেজের দুই থেকে তিন গুণে পৌঁছাতে পারে। VFD-চালিত মোটর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীসা তারগুলি অবশ্যই এই ক্ষণস্থায়ী ভোল্টেজ ওভারশুটকে মাথায় রেখে নির্বাচন করতে হবে এবং অনেক মাঝারি ভোল্টেজ VFD ইনস্টলেশনে, উন্নত ইনসুলেশন সিস্টেম সহ ইনভার্টার-ডিউটি ​​রেটেড তার বাধ্যতামূলক।

উচ্চ ভোল্টেজ সীসা তারে ব্যবহৃত নিরোধক উপকরণ

নিরোধক সিস্টেম একটি উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন সীসা তারের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য. এটি অবশ্যই রেট করা ভোল্টেজে ডাইইলেক্ট্রিক অখণ্ডতা, ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রায় তাপীয় স্থিতিশীলতা, মেশিনের অভ্যন্তরে নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং শারীরিক পরিবেশের প্রতিরোধ, এবং ক্র্যাকিং, ঘর্ষণ বা কম্প্রেশন ক্ষতি ছাড়াই ইনস্টলেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা টিকে থাকার জন্য পর্যাপ্ত যান্ত্রিক দৃঢ়তা প্রদান করতে হবে।

ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE)

XLPE মাঝারি এবং উচ্চ ভোল্টেজ মেশিনের সীসা তারের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত নিরোধক উপকরণগুলির মধ্যে একটি। ক্রস-লিঙ্কিং প্রক্রিয়া থার্মোপ্লাস্টিক পলিথিনকে উচ্চতর তাপীয় স্থিতিশীলতা সহ একটি থার্মোসেট উপাদানে রূপান্তরিত করে — শর্ট-সার্কিট অবস্থার অধীনে 90°C এবং 250°C পর্যন্ত ক্রমাগত অপারেশনের জন্য রেট করা হয় — এবং চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য। XLPE একটি বিস্তৃত ভোল্টেজ পরিসরে এর অন্তরক কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এবং এটির নিম্ন অস্তরক ক্ষতির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান, যা উচ্চ অপারেটিং ভোল্টেজগুলিতে নিরোধক প্রাচীরের মধ্যে তাপ উৎপাদনকে হ্রাস করে। XLPE-অন্তরক সীসা তারগুলি মাঝারি ভোল্টেজ মোটর, উচ্চ-শক্তি জেনারেটর এবং ট্র্যাকশন মেশিনে আদর্শ।

ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার (ইপিআর) এবং ইপিডিএম

ইথিলিন প্রোপিলিন রাবার এবং এর টেরপলিমার ভেরিয়েন্ট EPDM শক্তিশালী ডাইলেক্ট্রিক কর্মক্ষমতার পাশাপাশি চমৎকার নমনীয়তা প্রদান করে। ইপিআর-ইনসুলেটেড সীসা ওয়্যারটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে ইনস্টলেশনের সময় তারকে ফ্লেক্স করতে হবে বা যেখানে মেশিনের কম্পন লিড এক্সিট পয়েন্টে ক্রমাগত নমনীয় চাপ তৈরি করে। ইপিআর নিরোধক ওজোন, আর্দ্রতা এবং তাপীয় বার্ধক্যের প্রতি ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, তাপমাত্রার রেটিং সাধারণত 90°C একটানা এবং 130°C ওভারলোডে পৌঁছায়। এটি সামুদ্রিক মোটর, ট্র্যাকশন অ্যাপ্লিকেশন এবং আর্দ্র বা রাসায়নিকভাবে দূষিত পরিবেশে ইনস্টল করা মেশিনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে নিরোধক ঘনীভূত বা প্রক্রিয়া বাষ্পের সংস্পর্শে আসতে পারে।

সিলিকন রাবার

সিলিকন রাবার নিরোধক হল চরম উচ্চ-তাপমাত্রা মেশিন সীসা তারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ। ক্রমাগত রেটিংগুলি সাধারণত 180°C-এ পৌঁছায় এবং কিছু গ্রেড 200°C বা তারও বেশি রেটিং করা হয়, সিলিকন-ইনসুলেটেড সীসা ওয়্যার ফার্নেস মোটর, ট্র্যাকশন ড্রাইভ এবং ক্লাস H ইনসুলেশন সিস্টেম মোটরগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে মেশিন হাউজিং-এর ভিতরে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা XLPE বা EPR-এর জন্য খুব বেশি। সিলিকন নিরোধক চমৎকার শিখা প্রতিরোধ এবং কম ধোঁয়া নির্গমন প্রদান করে, এটিকে খনি উত্তোলন এবং ভূগর্ভস্থ ট্র্যাকশন সিস্টেমের মতো আবদ্ধ স্থানগুলিতে পছন্দ করে। ইপিআর এবং এক্সএলপিই-এর তুলনায় এর সীমাবদ্ধতা তুলনামূলকভাবে কম যান্ত্রিক দৃঢ়তা — সিলিকন তারকে ইনস্টলেশনের সময় নিরোধক নিক বা চূর্ণ এড়াতে সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।

পলিমাইড এবং কম্পোজিট টেপ নির্মাণ

সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত উচ্চ ভোল্টেজের জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার মেশিন অ্যাপ্লিকেশন - মহাকাশ মোটর, পারমাণবিক প্ল্যান্ট সহকারী এবং বিশেষ শিল্প ড্রাইভগুলি - পলিমাইড (ক্যাপটন) টেপ বা কম্পোজিট মাইকা-গ্লাস টেপ সিস্টেমের সাথে উত্তাপযুক্ত সীসা তারগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এই নির্মাণগুলি ইনসুলেশন প্রাচীর বেধ প্রতি মিলিমিটার ব্যতিক্রমী অস্তরক শক্তি প্রদান করে, এমনকি উচ্চ ভোল্টেজ রেটিংগুলিতেও কমপ্যাক্ট তারের মাত্রা অনুমোদন করে। মাইকা-ভিত্তিক যৌগিক সিস্টেমগুলি অন্তর্নিহিত অগ্নি প্রতিরোধের এবং অগ্নি ইভেন্টের সময় বৈদ্যুতিক অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা প্রদান করে, নির্দিষ্ট ট্র্যাকশন এবং জরুরি পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা।

থার্মাল ক্লাস রেটিং এবং তাদের গুরুত্ব

তাপীয় শ্রেণী হল ভোল্টেজ শ্রেণীর পরে দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ রেটিং প্যারামিটার। বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি অপারেশন চলাকালীন তাপ উৎপন্ন করে, এবং মেশিনের আবাসনের অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা — যে পরিবেশে সীসা তার চলে — মেশিনের নিরোধক শ্রেণী এবং লোড চক্র দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷ ইনস্টলেশন পরিবেশের জন্য একটি অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা রেটিং সহ একটি সীসা তারের নির্দিষ্ট করা ত্বরণ নিরোধক বার্ধক্য এবং শেষ তাপীয় ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে, এমনকি যদি ভোল্টেজ রেটিং সঠিকভাবে মিলে যায়।

অনুশীলনে, নকশা মার্জিন প্রদানের জন্য সীসা তারকে সাধারণত মেশিনের রেট ইনসুলেশন ক্লাসের উপরে একটি তাপীয় শ্রেণী নির্দিষ্ট করা হয়। ক্লাস এফ উইন্ডিং সিস্টেম সহ একটি মেশিন, উদাহরণস্বরূপ, প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রায় ইনসুলেশন লাইফ আরামদায়কভাবে প্রত্যাশিত মেশিনের পরিষেবা জীবনকে অকাল রিওয়ান্ডিং বা সীসা তার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই নিশ্চিত করতে ক্লাস H রেটযুক্ত সীসা তার ব্যবহার করবে।

কন্ডাক্টর নির্মাণ এবং সাইজিং বিবেচনা

কন্ডাকটর নিজেই — নিরোধকের নীচে — সঠিকভাবে বর্তমান-বহন ক্ষমতা, নমনীয়তা এবং মেশিনের ভিতরে যান্ত্রিক অবস্থার প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট করা আবশ্যক। উচ্চ ভোল্টেজ মেশিনের সীসা তারগুলি বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আটকে থাকা তামার কন্ডাক্টর ব্যবহার করে, নমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা এবং কন্ডাকটর ক্রস-সেকশনের উপর ভিত্তি করে স্ট্র্যান্ডিং কনফিগারেশন বেছে নেওয়া হয়।

• ক্লাস 1 এবং 2 (সলিড এবং স্ট্যান্ডার্ড স্ট্র্যান্ডেড): যেখানে সীসা ওয়্যারটি ইনস্টলেশনের পর কোন চলমান ফ্লেক্সিং ছাড়াই অবস্থানে স্থির থাকে সেখানে ব্যবহৃত হয়। মেশিনে ওয়াইন্ডিং থেকে টার্মিনাল বক্সে সরাসরি চালানোর জন্য উপযুক্ত যেখানে কম্পন কম এবং সীসা তার দৈর্ঘ্য বরাবর নিরাপদে আটকানো থাকে।
• ক্লাস 5 এবং 6 (নমনীয় ফাইন-ওয়্যার স্ট্র্যান্ডেড): নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে ইনস্টলেশনের সময় সীসা তারকে ফ্লেক্স করতে হবে, মেশিনের কম্পন মিটমাট করতে হবে, বা টার্মিনাল বক্স বা সীসা প্রস্থান বিন্দুকে উইন্ডিংয়ের তুলনায় সরানোর অনুমতি দিতে হবে। ফাইনার স্ট্র্যান্ডিং আরও পৃথক তারের মধ্যে নমন চাপ বিতরণ করে, চক্রীয় নমনীয়তার অধীনে কন্ডাকটরের ক্লান্তি জীবনকে প্রসারিত করে।
• টিন করা বা নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত কন্ডাক্টর: বেয়ার কপার সময়ের সাথে সাথে জারিত হয়, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, বন্ধ হওয়ার সময় যোগাযোগের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। কন্ডাক্টর টিন-প্লেটিং প্রায় 150°C পর্যন্ত সীসা তারের জন্য আদর্শ অনুশীলন; নিকেল কলাই উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে টিন অক্সিডাইজ করবে এবং তার প্রতিরক্ষামূলক কার্যকারিতা হারাবে।
• ক্রস-সেকশন সাইজিং: কন্ডাক্টর ক্রস-সেকশনটি অবশ্যই ইনসুলেশন সিস্টেমের তাপীয় সীমার মধ্যে সম্পূর্ণ লোড কারেন্ট বহন করার জন্য নির্বাচন করতে হবে, যখন একটি সীমিত মেশিন হাউজিংয়ের ভিতরে অন্যান্য সীসাগুলির সাথে তারটি বান্ডিল করা হয় তখন উপলব্ধ তাপ অপচয়ের হ্রাসের জন্য অ্যাকাউন্টিং। বান্ডলিং, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতির জন্য ডিরেটিং ফ্যাক্টরগুলি অবশ্যই প্রয়োগ করতে হবে, কেবল মুক্ত বাতাসে তারের সারণীযুক্ত প্রশস্ততা নয়।

প্রাসঙ্গিক মান এবং সার্টিফিকেশন

শিল্প, বাণিজ্যিক এবং ইউটিলিটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত উচ্চ ভোল্টেজ মেশিনের সীসা তারের জন্য স্বীকৃত মানগুলির সাথে সম্মতি অ-আলোচনাযোগ্য। স্ট্যান্ডার্ডগুলি পরীক্ষার পদ্ধতি, কর্মক্ষমতা থ্রেশহোল্ড এবং গুণমান নিশ্চিত করার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে যা প্রকৌশলীদের আত্মবিশ্বাস দেয় যে ওয়্যারটি তার পরিষেবা জীবন জুড়ে নির্দিষ্ট হিসাবে কাজ করবে।

• IEC 60317: মোটর এবং ট্রান্সফরমারগুলিতে ব্যবহৃত চুম্বক তার এবং সীসা তারের নির্মাণ সহ নির্দিষ্ট ধরণের উইন্ডিং তারের জন্য প্রাথমিক আন্তর্জাতিক মান সিরিজের বৈশিষ্ট্যগুলি কভার করে। প্রাসঙ্গিক অংশগুলি নিরোধক উপাদানের প্রয়োজনীয়তা, মাত্রিক সহনশীলতা, বৈদ্যুতিক পরীক্ষা এবং তাপীয় বার্ধক্য পরীক্ষার প্রোটোকল সংজ্ঞায়িত করে।
• IEC 60228: কন্ডাকটর নির্মাণের প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করে — ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, স্ট্র্যান্ডের সংখ্যা, এবং মাত্রিক সহনশীলতা — কন্ডাক্টর স্পেসিফিকেশনে উল্লেখিত নমনীয়তা ক্লাস সহ ইনসুলেটেড তারের কন্ডাক্টরগুলির জন্য।
• NEMA MW 1000: চুম্বক তারের জন্য উত্তর আমেরিকার মান, মোটর এবং ট্রান্সফরমার উইন্ডিংয়ে ব্যবহৃত এনামেলড এবং ফিল্ম-ইনসুলেটেড তারগুলিকে কভার করে। যদিও প্রাথমিকভাবে উইন্ডিং তারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়, এটি উত্তর আমেরিকার মেশিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সীসা তারের স্পেসিফিকেশনের সাথে প্রাসঙ্গিক রেফারেন্স ডেটা সরবরাহ করে।
• UL 44 এবং UL 83: যথাক্রমে থার্মোসেট এবং থার্মোপ্লাস্টিক ইনসুলেটেড তারের জন্য UL মান, উত্তর আমেরিকার বাজারে বিক্রি হওয়া মেশিন সীসা তারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ইউএস এবং কানাডিয়ান গ্রাহকদের সরবরাহ করা সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত সীসা তারের জন্য ইউএল তালিকা একটি সাধারণ সংগ্রহের প্রয়োজনীয়তা।
• IEEE 1553 এবং IEEE 275: IEEE মোটর এবং জেনারেটরে সিল করা নিরোধক সিস্টেমের তাপীয় মূল্যায়নের জন্য নির্দেশিকা, যা যাচাই করার জন্য ব্যবহৃত পরীক্ষা পদ্ধতি কাঠামো প্রদান করে যে একটি নিরোধক সিস্টেম — সীসা তার সহ — রেট করা তাপমাত্রায় প্রয়োজনীয় পরিষেবা জীবন অর্জন করবে।

উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন লিড ওয়্যার জন্য ইনস্টলেশন সেরা অভ্যাস

এমনকি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা সীসা তারের রাউটিং, সমর্থন, সমাপ্তি এবং সুরক্ষার প্রতি পর্যাপ্ত মনোযোগ না দিয়ে ইনস্টল করা হলে অকালে ব্যর্থ হবে। নিম্নলিখিত অনুশীলনগুলি মোটর প্রস্তুতকারক, রিওয়াইন্ডিং শপ এবং উচ্চ ভোল্টেজ মেশিনগুলির সাথে কাজ করা ফিল্ড সার্ভিস ইঞ্জিনিয়ারদের সঞ্চিত সেরা অনুশীলনের প্রতিনিধিত্ব করে।

• নূন্যতম বাঁক ব্যাসার্ধ: ইনস্টলেশনের সময় উচ্চ ভোল্টেজের সীসা তারের নির্দিষ্ট ন্যূনতম বাঁক ব্যাসার্ধের নীচে কখনই বাঁকবেন না। অত্যধিক বাঁক মোড়ের ভিতরের নিরোধক প্রাচীরকে সংকুচিত করে এবং বাইরের দিকে প্রসারিত করে, সেই সময়ে অস্তরক শক্তি হ্রাস করে এবং একটি চাপ ঘনত্ব তৈরি করে যা অবশেষে বৈদ্যুতিক লোডের অধীনে ব্যর্থ হবে। বেশিরভাগ মাঝারি ভোল্টেজ XLPE এবং EPR তারের জন্য, ন্যূনতম ইনস্টলেশন বেন্ড ব্যাসার্ধ সামগ্রিক তারের ব্যাসের 6-10 গুণ।
• যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং এবং কম্পন বিচ্ছিন্নতা: মোটর হাউজিং এর ভিতরে সীসা তারগুলি কম্পনের অধীনে চলাচল রোধ করতে নিয়মিত বিরতিতে আটকানো আবশ্যক। অসমর্থিত সীসা তারের যা ধাতব মেশিনের উপাদানগুলির বিরুদ্ধে কম্পন করে তা ফ্রেটিং এর মাধ্যমে এর নিরোধককে ক্ষয় করে দেবে, যা ভোল্টেজের চাপে ব্যর্থ হওয়া স্থানীয় ইনসুলেশন পাতলা করে। নিরোধক পৃষ্ঠে যোগাযোগের চাপের ঘনত্ব এড়াতে নন-মেটালিক ক্ল্যাম্প বা রাবার-রেখাযুক্ত ধাতব ক্ল্যাম্প ব্যবহার করুন।
• সীসা প্রস্থান সিলিং: যেখানে সীসা তার একটি গ্রন্থি বা নালী প্রবেশের মাধ্যমে মেশিন হাউজিং থেকে প্রস্থান করে, সেখানে সীলটি অবশ্যই একটি যান্ত্রিক চোক পয়েন্ট তৈরি না করে আর্দ্রতা, তেল কুয়াশা এবং প্রক্রিয়া দূষণের প্রবেশ রোধ করবে যা অন্তরণে বাঁকানো চাপকে কেন্দ্রীভূত করে। ইনস্টলেশনের অপারেটিং তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক পরিবেশের জন্য রেট করা গ্রন্থিগুলি ব্যবহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গ্রন্থির ক্ল্যাম্পিং অ্যাকশন শুধুমাত্র বাইরের জ্যাকেট বা বিনুনির সাথে যোগাযোগ করে, সরাসরি অন্তরণ স্তরের সাথে নয়।
• সমাপ্তির গুণমান: উচ্চ ভোল্টেজের সীসা তারের সমাপ্তি অবশ্যই সঠিকভাবে মাপের, সঠিকভাবে ক্রিম করা বা সোল্ডার করা লগ বা সংযোগকারী ব্যবহার করে করা উচিত। দুর্বল সমাপ্তি — আন্ডারসাইজড লগ, কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, বা ভুলভাবে টর্ক করা বোল্টযুক্ত সংযোগ — স্থানীয়ভাবে প্রতিরোধী হিটিং তৈরি করে যা টার্মিনেশন পয়েন্টে নিরোধক অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে। মাঝারি ভোল্টেজের অবসানের জন্য, স্ট্রেস-রিলিফ টার্মিনেশন কিটগুলি ব্যবহার করুন যা ইনসুলেশন সিস্টেম থেকে সংযোগ হার্ডওয়্যারে সঠিক জ্যামিতিক রূপান্তর প্রদান করে, নিরোধকের কাটা প্রান্তে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্ব রোধ করে।
• ইনস্টলেশনের পরে হিপট পরীক্ষা: একটি রিওয়াউন্ড বা নতুন ইনস্টল করা উচ্চ ভোল্টেজ মেশিন চালু করার আগে, সম্পূর্ণ উইন্ডিং এবং সীসা তারের সমাবেশে একটি উচ্চ সম্ভাবনা (হাইপট) ডাইলেকট্রিক পরীক্ষা পরিচালনা করুন। পরীক্ষাটি অপারেটিং স্তরের উল্লেখযোগ্যভাবে উপরে একটি DC বা AC ভোল্টেজ প্রয়োগ করে — সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য রেট করা ভোল্টেজের দুই থেকে চার গুণ — যাচাই করতে যে ইনসুলেশন সিস্টেমে কোনও উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশনের ক্ষতি বা দূষণ নেই যা পরিষেবাতে অকাল ব্যর্থতার কারণ হবে। ভবিষ্যতে রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষার জন্য বেসলাইন রেফারেন্স হিসাবে পরীক্ষার ফলাফলগুলি নথিভুক্ত করুন এবং ধরে রাখুন।

সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কীভাবে সেগুলি এড়ানো যায়

উচ্চ ভোল্টেজ মেশিনের সীসা তারের ব্যর্থতার প্রক্রিয়া বোঝা প্রকৌশলী এবং রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে বাধ্যতামূলক মেশিন বিভ্রাট বা নিরাপত্তার ঘটনা ঘটার আগে অবনতি সনাক্ত করতে সহায়তা করে। ফিল্ড সার্ভিসে সীসা ওয়্যার ব্যর্থতার বেশিরভাগের জন্য নিম্নলিখিত ব্যর্থতার মোডগুলি দায়ী।

• তাপীয় অবক্ষয়: ইনসুলেশনের রেটেড তাপমাত্রার উপরে টেকসই অপারেশন ইনসুলেশন পলিমারের অক্সিডেটিভ ক্রস-লিঙ্কিং, শক্ত হয়ে যাওয়া এবং শেষ পর্যন্ত বাধা সৃষ্টি করে। নিরোধক ভঙ্গুর হয়ে যায়, পৃষ্ঠের ফাটল তৈরি করে এবং শেষ পর্যন্ত অস্তরক অখণ্ডতা হারায়। প্রতিরোধের জন্য সঠিক থার্মাল ক্লাস স্পেসিফিকেশন, মেশিনের মধ্যে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল এবং স্থায়ী ওভারলোডিং প্রতিরোধ করার জন্য লোড ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।
• আংশিক স্রাব ক্ষয়: কt medium and high voltages, voids, contaminants, or delaminations within the insulation wall can sustain partial discharge — low-energy electrical discharges that do not immediately bridge the insulation but progressively erode the insulation material through chemical and physical attack. Over time, partial discharge channels grow until full insulation breakdown occurs. Using insulation systems rated above the operating voltage by an adequate margin and ensuring void-free termination are the primary preventive measures.
• যান্ত্রিক ঘর্ষণ: কম্পনের সময় সীসা তারের নিরোধক ধারালো ধাতব প্রান্ত, অন্যান্য তার, বা ক্ল্যাম্পিং হার্ডওয়্যারের বিরুদ্ধে ঘষা, কন্ডাকটর এক্সপোজার না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে নিরোধক উপাদান সরিয়ে দেয়। পুঙ্খানুপুঙ্খ যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং, প্রান্ত সুরক্ষা গ্রোমেট, এবং সম্ভাব্য যোগাযোগ বিন্দু থেকে দূরে রাউটিং ইনস্টলেশনের সময় অপরিহার্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা।
• আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক দূষণ: পানি, তেল এবং প্রক্রিয়াজাত রাসায়নিক পদার্থ যা নিরোধক ব্যবস্থায় প্রবেশ করে তার অস্তরক শক্তি হ্রাস করে এবং তাপ বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে। উপযুক্ত রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে নিরোধক উপকরণ নির্বাচন করা, সঠিক মেশিন সিলিং বজায় রাখা, এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বিরতির সময় রুটিন ইনসুলেশন প্রতিরোধের (মেগার) পরীক্ষা পরিচালনা ব্যর্থ হওয়ার আগে দূষণ-সম্পর্কিত অবক্ষয় প্রাথমিক সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়।